8月5日上午，由清华大学燃料电池与储能创新研究中心、陕西清氧远华科技有限公司、广东佛山金刚企业集团三方合作的“功能陶瓷膜管自动生产线交付仪式”在榆林定边隆重举行。此次交付的产线是国内首条功能陶瓷膜管全流程自动化智能产线，单条产线规划产能12万支/年，有效填补了国内高端制氧陶瓷膜元件产能缺口。

  出席本次交付仪式的领导和嘉宾有：榆林市人大常委会党组书记、主任王国忠；榆林市人大常委会秘书长杨啸中；榆林市工信局副局长罗磊；榆林市科技局副局长鱼克奎； 定边县人大常委会主任马俊飞；定边县委常委、县政府常务副县长党玉飞；清华大学教授韩敏芳、副教授张鹏、博士刘茂清；北京科技大学教授赵海雷；中科院力学所副主任任志远；广东佛山金刚企业集团董事长冯斌、金刚科技研究院院长刘亭；陕西清氧远华法人代表李东、副总经理高俊楠等。

定边县委常委、县政府常务副县长   党玉飞

  定边县委常委、县政府常务副县长党玉飞在致辞中表示，该生产线突破了传统工艺，补齐了国内功能陶瓷膜管全自动规模化生产关键环节，对推动陶瓷膜行业国产化、智能化升级具有重要示范价值。



清华大学燃料电池与储能创新研究中心主任   韩敏芳

  清华大学燃料电池与储能创新研究中心主任韩敏芳表示，功能陶瓷膜管是工业制氧装备核心元器件，长期以来高端产品依赖进口，制约我国工业制氧装备自主化发展。这条由清华大学、清氧远华、金刚集团三方协作的智能化生产线是产学研深度融合的示范案例，是一套国内首创、国际先进的陶瓷膜全流程自动化智能制造体系，覆盖九大核心工序，实现了生产、物流、环保、管控全链条智能集成，年产陶瓷膜管12万支，真正实现工业制氧核心陶瓷膜元器件“中国设计、中国智造、中国稳定供给”！

广东佛山金刚企业集团董事长  冯斌

  作为项目承建方，广东佛山金刚企业集团董事长冯斌现场介绍项目核心优势。该生产线采用集成设计、引进高端核心智能设备，从原料入库、加工成型、自动检测、成品出库全流程自动化运行。相比较传统生产模式，该项目设计先进、智能化程度高、绿色属性突出。



清华大学副教授  张鹏

  清华大学副教授张鹏结合国内主要商业制氧技术瓶颈及现场制纯氧技术市场迫切需求，从产线整体布局、核心设备、生产流程、关键技术路线、应用前景等多个维度，全方位展示产线智造水平以及“高纯度、低能耗、低投资”技术优势。据介绍，该产线立足未来5~8年先进陶瓷工艺迭代需求，核心设备高标准配置，产线自动化水平高，可降低75%以上人力成本。



交钥匙仪式
 

  活动现场隆重举行了交钥匙仪式，金刚集团金刚科技研究院院长刘亭将项目钥匙顺利交接给清氧远华法人代表李东，正式标志着由三方协作的整条智能生产线建设、调试工作全部完成，具备投产运营条件，迈入产业化发展全新阶段。

  活动上，与会领导、专家及行业嘉宾实地参观生产现场。先进的制造水平、成熟的工艺体系、绿色的生产标准获得现场嘉宾高度认可。

  此次功能陶瓷膜管自动生产线成功交付，是科技创新与先进制造深度融合的重要成果，必将开启高端功能陶瓷膜管国产化智能化发展新篇章。未来，金刚集团将继续深化与高校、企业战略合作，持续深耕高端功能陶瓷新材料智造领域，以创新技术与优质工程服务，赋能各大行业高质量发展。